大型吊钩式抛丸机是一种常用的表面处理设备,主要用于清除金属板材表面的氧化皮、锈蚀和焊渣等杂质,以提高金属表面的质量和粗糙度,从而增强其耐腐蚀性和附着力。
工作原理
吊钩式抛丸机利用高速旋转的抛丸器将抛丸物料投射到金属板材表面,通过抛丸物料的冲击和磨擦作用,从而去除表面的杂质和缺陷。
1. 抛丸器:抛丸器是吊钩式抛丸机的核心组成部分,它包括抛丸轮、分盘、进料喂料装置等。通过驱动系统带动抛丸轮高速旋转,抛丸物料在离心力的作用下被投射出来。
2. 吊钩:金属板材通过吊钩悬挂于主机内部,待抛丸完成后,通过滑轨系统送至下一工序。
3. 室内清洁系统:工件表面清洁系统主要包括清理、收集和回收三个部分,通过真空废料收集系统将抛丸后的废料收集并回收,提高资源利用效率。
产品分类
根据抛丸机的结构和工作方式不同,吊钩式抛丸机可以分为以下几类:
1. 单吊钩式抛丸机:工件通过一个吊钩悬挂在机器内部,适用于较大尺寸和重量的工件。
2. 双吊钩式抛丸机:工件通过两个吊钩悬挂在机器内部,适用于较小尺寸和重量的工件,可以提高生产效率。
3. 连续式吊钩式抛丸机:工件通过连续式输送带系统输送,快速连续抛丸,适用于产量较大的生产线。
吊钩式抛丸机应用
吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、锻造、冲压、机械制造、汽车、船舶、航空航天、铁路等行业,常见的应用有以下几个方面:
1. 清理金属表面:吊钩式抛丸机能够有效清理金属表面的氧化皮、锈蚀和焊渣等杂质,提高金属表面的纯净度和质量。
2. 预处理涂层:在金属表面涂覆涂层之前,需要使用抛丸机将表面进行清理和处理,以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
3. 增强金属表面粗糙度:通过抛丸机处理,可以增加金属表面的粗糙度,提高涂层附着的可靠性,减少涂层脱落的风险。
4. 表面处理后继工序:抛丸机处理后的金属板材可以直接进入下一道工序,如焊接、热处理等,提高生产效率。