双吊钩式抛丸机的定期保养周期是多久？

双吊钩式抛丸机的定期保养周期按 “易损件损耗、核心部件运行强度、辅助系统维护需求” 分为周保、月保、季保、年保四个等级，不同周期的保养重点和频次明确，具体如下：
1. 周保养：每周 1 次，侧重易损件初检与基础润滑
核心针对快速损耗部件和运动部位，提前发现初期磨损，避免小问题扩大。
检查抛丸器易损件：查看叶片、定向套、分丸轮的磨损情况（叶片边缘磨损超 2mm 需记录，下次周保复查），确认无裂纹或严重变形。
润滑关键运动部件：为吊钩旋转轴承、升降钢丝绳涂抹专用润滑脂（需覆盖接触面，无干磨痕迹），确保吊钩升降、旋转顺畅。
清理弹丸系统：清理弹丸筛分器滤网，去除杂物、碎弹丸，防止堵塞回收管道，同时检查储丸箱内弹丸是否充足，不足时补充。

2. 月保养：每月 1 次，聚焦核心部件深度检查
在周保基础上升级，重点修复磨损部件，保障设备核心功能稳定。
维护抛丸器：拆解抛丸器，更换磨损超 5mm 的叶片或开裂的定向套，紧固叶片螺栓（扭矩按设备手册，通常 30-40N・m）。
检查吊钩系统：校准吊钩水平度（偏差≤2mm），检查钢丝绳断丝情况（单股断丝超 3 根需更换），更换老化的钢丝绳防脱装置。
检修电气系统：用万用表检测 PLC 输出信号、接触器触点（触点烧蚀需打磨或更换），清理电气柜内粉尘，确保散热通畅。

3. 季保养：每季度 1 次，侧重系统性能校准与辅助维护
针对设备整体性能和辅助系统，恢复工艺精度，避免效率下降。
校准抛丸参数：调整抛丸器定向套角度，确保弹丸覆盖工件 90% 以上区域；用标准试片检测抛丸强度，符合工艺要求。
维护除尘系统：更换除尘器滤芯（若阻力超 2000Pa），清理灰斗内粉尘，检查风机轴承润滑情况，补充润滑油至油位线。
检查气动系统：更换老化的气动阀密封件，测试吊钩气动夹紧装置（夹紧力符合额定值，无漏气）。

4. 年保养：每年 1 次，全面拆解与性能评估
对设备进行深度检修，解决隐性故障，延长整体使用寿命。
拆解核心部件：检查抛丸器主轴磨损（径向跳动超 0.1mm 需更换轴承）、吊钩减速箱齿轮齿面（齿面磨损超 1/5 需维修或更换）。
评估整体性能：测试吊钩升降速度（偏差≤5%）、抛丸器转速（用测速仪检测，符合额定值），检查设备基础有无沉降、螺栓松动。
更换老化部件：统一更换使用超 1 年的密封胶条（抛丸室门、管道接口）、老化开裂的电气线路。
特殊调整：需缩短周期的场景
若设备处于以下工况，对应保养周期需缩短 30%-50%：
高负荷运行：每日运行超 8 小时、处理工件量超额定值 80%，周保改为每 5 天 1 次，月保改为每 20 天 1 次。
恶劣环境：车间粉尘多、湿度超 75%，电气柜清理改为周保，吊钩钢丝绳润滑改为每 3 天 1 次。
特殊工件：处理高硬度或杂质多的工件，抛丸器叶片检查改为每 3 天 1 次，弹丸筛分器清理改为每日 2 次。