主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。1.抛丸器采用向上抛丸布置。双吊钩式抛丸机厂家由于不同管径的钢管在辊道上运输时,其底面大致处于同一高度,因此抛丸装置从下向上抛丸,抛丸到钢管表面的距离基本相同,且钢丸到工件表面的抛丸速度相同,双吊钩式抛丸机厂家从而保证不同管径的钢管在表面的清洗效果相同。为后续的喷涂提供相同的条件。2.产品工件持续进出抛丸清理机的通道和出入口,因为清理不一样直徑的无缝钢管,为避免弹丸飞出,该设备选用双层可拆换密封性刷将弹丸彻底密封性。3.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。4.选用满幕式BE型圆渣分离设备,大大提高了分离出来量、分离出来高效率和投影品质,缓解了投影器的损坏。
1)将一块轻中度锈蚀或标示涂料抹的钢板置放在抛丸器抛射区域内;2)启动抛丸器,电机加速至适当转动速度;3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门,约5秒左右后,丸料被送入叶轮,轻中度锈蚀的钢板上的金属材料锈被双吊钩式抛丸机厂家清除;4)抛射位置的确定,用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动,再将定向套紧固;5)准备新的抛射图来检验较好的设定。(第3至5条重复多次直至获得抛射位置。)3.双吊钩式抛丸机厂家确保配丸轮和叶轮体之间的相对位置准确。
辊道通过式抛丸机是通过由电气控制的可以调节速度的输送锟道将钢结构件或者是钢材送到设备的清理机室体内的抛射区,双吊钩式抛丸机厂家钢材的表面能够受到设备内不同方位的强力的弹丸打击与摩擦,可以将这些钢材表面的氧化皮,双吊钩式抛丸机厂家锈层以及污渍都处理干净,经过处理之后的钢材表面能够变得更加光洁,经过处理的钢材可以经过清理室外两边进出口的锟道进行卸载。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。
抛丸除锈是用电机推动离心叶轮体旋转,并受向心力的作用,抛丸(有抛丸、切丸、不锈钢丸等。)直穿0.2~3.0拋向钢件的表层,双吊钩式抛丸机厂家使钢件的表层达到一定的表面粗糙度,使钢件坚固耐用,或将钢件的焊接拉应力变为压应力,提高了钢件的使用寿命。基本上,它用于机械设备的普遍行业领域,如修理、造船、汽车零件、机场零件、大型枪支、肉罐、地面道路、桥梁、钢架结构、夹层玻璃、厚钢板管道等。抛丸清理设备可以清除钢铁零配件上的铁锈和污垢。目的是提前为下一步做准备。双吊钩式抛丸机厂家有必要确保下一工序的表面粗糙度,同时确保表面层的一致性。抛丸对钢零配件有强化作用。抛丸每天都用来清除精密铸件锈蚀。